雕刻刀模按其形態(tài)、加工要求及使用要求可分五類：即平板+貫通孔類、底部自動(dòng)清廢類、彈性退料類、吸廢類、五金復(fù)合類，以下就雕刻刀模的各個(gè)類型及制作要點(diǎn)鹽城沖壓刀模廠家做一個(gè)簡(jiǎn)要說明。

1、平板+貫通孔類雕刻刀模           

平板+貫通孔類雕刻刀模是雕刻刀模的最基本形態(tài)，其制造參數(shù)、刀鋒選擇、使用方法均可參考平板腐蝕刀模，此處不再贅述。

2、底部自動(dòng)清廢類雕刻刀模

底部自動(dòng)清廢類雕刻刀模在模切過程中可以快速地將產(chǎn)品中間孔位處的廢料擠向刀模底部的清廢槽，然后通過吸或吹的方式將廢料清除，保證了模切過程的順利進(jìn)行及產(chǎn)品的質(zhì)量。                

底部自動(dòng)清廢類雕刻刀模的制作比普通雕刻刀模的制作要多兩道工序。

① 清廢孔的線切割加工

a．清廢孔的線切割圖案應(yīng)比相應(yīng)的刀鋒圖案周邊收小，收小的偏移量應(yīng)根據(jù)被切穿材料的厚度而定，為確保自動(dòng)清廢效果，偏移量的確定原則是偏移量小于被切穿材料的厚度。一般情況下清廢孔的線切割圖案偏移量為0. 05mm，當(dāng)被切穿材料的厚度為0.05 mm左右時(shí)，清廢孔的線切割圖案偏移量為0.03mm較合適。

b．為確保自動(dòng)清廢孔處刀鋒的強(qiáng)度，線切割加工清廢孔的上端(刀口端）應(yīng)保持1-1.5mm直身。

c．為便于清廢孔排屑順暢，清廢孔的下端（自直身位以下）應(yīng)成15°左右錐度設(shè)計(jì)，該錐度可由線切割加工而成，也可在背后清廢槽加工中雕銑而成。

② 背后排廢槽加下

a．為避免自動(dòng)清廢類雕刻刀模在模切過程出現(xiàn)部分區(qū)域有切不穿的現(xiàn)象，自動(dòng)清廢類雕刻刀模背后排廢槽設(shè)計(jì)不宜跨度過大，排廢槽跨度過大時(shí)會(huì)導(dǎo)致排廢槽中部對(duì)應(yīng)刀鋒處無受力支撐，可能出現(xiàn)該部分區(qū)域切不穿。

b．當(dāng)背后排廢槽不可避免跨度過大時(shí)，應(yīng)在排廢槽跨度中部設(shè)計(jì)支撐樁。

c．背后排廢槽的深度應(yīng)根據(jù)自動(dòng)清廢類雕刻刀模基版的厚度而定，在確保刀模受力強(qiáng)度的前提下應(yīng)盡可能挖深。

3、彈性退料類雕刻刀模

彈性退料類雕刻是通過刀鋒間的彈性退料塊先行接觸并壓牢，固定被切材料的成品部分，然后再由刀鋒裁切，成品部分被切斷后，刀模鋒先行從被切材料中退回，待彈性退料塊脫離被切材料時(shí)，被切材料的成品部分則留在原地而不會(huì)隨刀鋒帶離。

該類刀模的最大優(yōu)點(diǎn)是解決了被切成品部分在模切瞬間的變形問題及退料問題，適用于對(duì)產(chǎn)品表面有高要求的模切加工。           

彈性退料類雕刻到模由四部分組成

① 設(shè)計(jì)退料槽的雕刻刀模

該部分的設(shè)計(jì)主要留意刀鋒角度與挖槽部分兩方面。

a． 刀鋒角度方面注意：以刀鋒的刃線為界，靠近槽的刀鋒角度為5°左右，槽外側(cè)的刀鋒角度為30°。  

b．挖槽部分注意兩方面： (a)槽的底部連接橋位的設(shè)置，應(yīng)保持寬度與高度均適宜，應(yīng)保障該雕刻刀模的整體強(qiáng)度及退料塊的強(qiáng)度；(b)槽的寬度應(yīng)比刃線寬度窄0.2mm為宜，另外挖槽的方式以慢走絲線切割為宜。

② 退料塊

退料塊的設(shè)計(jì)主要留意四個(gè)方面：

a．其寬度應(yīng)比挖槽寬度窄0. 2mm（單邊縮進(jìn)0．1mm），收縮得太多則退料塊容易在模切過程中脫落，收縮得太少則退料塊在模切過程中進(jìn)退不靈敏，易擠崩刀鋒；

b．其高度應(yīng)比刀鋒高度高出0.5mm；

C．相應(yīng)的橋位缺口應(yīng)比挖槽橋位寬4-5mm；

d．為保障退料塊進(jìn)退靈敏度，其加工成型方式以慢走絲線切割為宜。

③ 帶彈性裝置的底座

帶彈性裝置的底座的設(shè)計(jì)主要留意彈性裝置安置槽的設(shè)置。如彈性裝置為彈簧，則彈簧安置點(diǎn)應(yīng)均勻設(shè)置，且數(shù)量適度；如彈性裝置為海綿，則海綿安置槽的位置應(yīng)與退料塊居中對(duì)應(yīng)，且安置槽的寬度比退料塊寬4-5mm。

④ 彈性裝置

彈性裝置可用倔強(qiáng)系數(shù)較高的彈簧均勻設(shè)置，也可用硬度高于65°的封閉式海綿整條塞滿庶座的彈性裝置槽。

4、吸廢類雕刻刀模

吸廢類雕刻刀模是在底部自動(dòng)清廢類雕刻刀模的基礎(chǔ)上增加抽吸裝置，該圖9-12裝置可將模切產(chǎn)品中的廢料快速地從側(cè)面的抽吸孔中吸走，相較底部自動(dòng)清廢類雕刻刀模而言，該類雕刻刀模的清廢效率較高。     吸廢類雕刻刀模由兩部分組成：

①底部自動(dòng)清廢的雕刻刀模；

②帶抽吸裝置的底座；

其設(shè)計(jì)主要留意兩方面：

a.側(cè)面的抽吸孔的尺寸應(yīng)大于被抽吸廢料的最大尺寸。

b．底座抽吸孔的對(duì)面應(yīng)設(shè)計(jì)2 -3個(gè)進(jìn)氣孔，孔徑3-4mm。

5五金復(fù)合類雕刻刀模

五金復(fù)合類雕刻刀模適用于模切較硬較厚材料，且產(chǎn)品具有全穿廢料部分與半穿成品部分的特征，具有該特征的產(chǎn)品在其他模具的加工中都需分次模切且效果難以保證，五金復(fù)合類雕刻刀模成功地保障了模切的質(zhì)量且大大地提高了加工效率。五金復(fù)合類雕刻刀模由兩大部分組成。

① 精確套位設(shè)計(jì)的雕刻刀模。

該部分的設(shè)計(jì)主要留意雕刻刀模與五金沖模間的精確套位設(shè)計(jì)，其余部分設(shè)計(jì)可參考平板腐蝕刀模，此處不再贅述。

② 有保護(hù)肩設(shè)計(jì)的五金沖模。

欲掌握該部分的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，應(yīng)先了解五金沖模的相關(guān)理論知識(shí)，以下結(jié)合本模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)簡(jiǎn)單介紹之，至于導(dǎo)柱、定位及保護(hù)肩部分設(shè)計(jì)，由于較簡(jiǎn)單，故略過不敘。