激光刀模應(yīng)用于各行各業(yè)，他有精度要求高，安全可靠，速試快的特點(diǎn)，但是出不可能一切順利，加工誤差可能會使激光刀模機(jī)進(jìn)行加工時遇到問題，這個問題影響了生產(chǎn)速度，浪費(fèi)成本。

造成激光刀模出現(xiàn)故障的原因有哪些：　　

1.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。

2.加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復(fù)加工程序。

3.計算機(jī)運(yùn)行不正常。此時需要修理好計算機(jī)或更換計算機(jī)。

4.信號線不正常。此時需要更換信號線。 

5.應(yīng)用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運(yùn)動控制卡的驅(qū)動軟件。

6.設(shè)備和計算機(jī)接地不良。此時需要將設(shè)備和計算機(jī)良好的接地。

7.計算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。

8.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號。此時需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。

設(shè)備管理需要注意的事項

1、對操作人員要做到培訓(xùn)上崗，持證上崗，掌握正確使用設(shè)備的方法，要完善設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作或超負(fù)荷運(yùn)行（電器設(shè)備、壓力設(shè)備更要嚴(yán)格）；

2、要正確加油，做到“三定一過慮”，要按不同的季節(jié)、不同的環(huán)境（高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等）選擇好潤滑劑，要按照定時、定位、定量加注潤滑油（潤滑脂），對潤滑油要做好嚴(yán)格的過濾工作；

3、要建立設(shè)備完好技術(shù)條件，認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢，完善點(diǎn)檢維修紀(jì)錄，將設(shè)備故障隱患消滅在萌芽之中；

4、要認(rèn)真做好設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作，防止設(shè)備帶病運(yùn)行；

5、要正確按照設(shè)備點(diǎn)檢情況和按設(shè)備使用壽命周期做好大修工作；

6、要做好設(shè)備易損件備件的管理；

7、要建立設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備臺帳管理、要有健全設(shè)備圖紙資料和管理辦法。